产品外观设计独特需求的3个关键步骤
产品外观设计主要电器及其组件的制造商了解热塑性弹性体（TPE）的价值，它提供类似橡胶的弹性，产品外观设计没有橡胶的设计和加工限制，并且提供优于柔性PVC的性能优势。但直到最近，他们选择的TPE材料仅限于通用热塑性硫化橡胶（TPV） - 原型配方用于汽车密封件和垫圈。
通用TPV工作 - 但电器有特殊要求：定制颜色和调色板匹配要求，耐家用化学品，产品外观设计在某些情况下，符合FDA标准的食品安全成分。具有弹性部件的白色家电设计师 - 例如密封件，垫圈，软管，O形圈，电机安装座，排水管，减震器和支脚 - 不再需要依赖一些通用的TPV化合物。材料开发的不断创新促成了新的特种TPE，这些TPE 专为特定设备的特定严苛而制定。
讨了这些创新性能如何为白色家电设计组件开辟新机遇 - 并为主力设备提供竞争优势。TPV的明显优势包括热固性橡胶材料，如EPDM，传统上用于需要抗变形，耐热和耐化学品的器具部件 - 而柔性PVC用于不太严格的应用，其中美观性和成本是主要考虑因素。热塑性弹性体，产品外观设计如苯乙烯基TPE和TPV，与EPDM和PVC相比，具有更高的设计灵活性和更好的价格和性能平衡。
定义应用要求：在为器具组件选择TPE化合物时，设计人员会遇到一系列因各种应用而异的因素，例如基本性能要求; 最终使用条件; 和监管问题。了解白色商品的材料选择：新的特种等级的TPV解决了高热或腐蚀性化学品带来的挑战，而新型苯乙烯则在需要特殊外观特性或符合FDA标准的应用中提供TPV的替代品。专业TPE和TPV产品组合不断扩大，以满足洗衣机，烘干机，洗碗机，冰箱和冰柜等特定设备的设计应用和要求。
产品外观设计需要时，依靠定制配方的TPE 合作：组件设计师真正拥有无限的新材料选择，产品外观设计从而提高了性能，安全性和法规遵从性，美观性和使用寿命的标准。今天的创新是为白色家电部件引入关键性能属性的新组合。有数以千计的方法来制定TPE。这些材料具有通用性，因为它们很有用。作为设计师的真正合作伙伴，Teknor Apex提供技术支持，利用其材料库和应用开发实验室的资源，提供本地工程协助，包括材料，工具和加工方面的建议。
